SMA偏口PCB面板固定SMA-KHD33射频连接器侧插2MM

常规的侧插SMA一般适配1.6mm标准板厚，但有些特殊板卡会用更厚的PCB，比如2mm的厚板，这时候普通侧插座就装不上了——底座翘起来，引脚插不到底，焊接不牢。而且有时候板边布局紧张，正中心的位置被占了，还需要偏口设计来避让。今天聊的SMA-KHD33，就是专门适配2mm厚PCB的偏口侧插SMA母座，一次性解决厚板和避让两个问题。

## 为什么单独做2mm板厚的版本？

很多人觉得侧插座不就是插进去焊上嘛，板厚一点有什么关系？关系大了：

第一，**引脚长度不对**。1.6mm板用的连接器，引脚长度是按1.6mm设计的，插到2mm板上，引脚露出来太短，焊不牢，甚至插不到底，底座悬空。

第二，**底座贴合度差**。板厚了，底座的台阶卡不住，整个连接器会往里陷，或者翘起来，跟板面不贴合，影响接地和阻抗。

第三，**应力问题**。强行装的话，连接器会被撑着，内部有应力，温度变化的时候容易出问题。

所以不同板厚要用对应型号的连接器，不能混用。2mm虽然只比1.6mm厚了0.4mm，但对连接器来说就是另一个规格了。德索的KHD33就是专门按2mm板厚调校的，插到底刚好贴合板面，焊接牢靠。

## 偏口设计解决布局难题

厚板还只是一个问题，PCB布局干涉是另一个常见痛点。板边空间有限，旁边有电容、电感、屏蔽罩，正中心的位置放不下标准侧插座，偏口设计就能让连接器错开一点位置，避开干涉。

KHD33的偏口量是经过优化的，既保证了足够的避让空间，又不会因为偏得太厉害影响高频性能。内部做了阻抗补偿，把偏心带来的阻抗波动拉回来，保证全频段性能稳定。

做高密度板卡的工程师都懂，有时候就差那么一两毫米的空间，布局就卡壳了。偏口连接器虽然是个小零件，但关键时刻能解决大问题，不用为了一个连接器改整块板的布局。

## 厚板侧插的机械强度

2mm的厚PCB本身刚性就好，配合侧插SMA，机械强度怎么样？

KHD33的引脚做了加长折弯处理，插到2mm厚的板子上，有足够的焊接长度，而且折弯的引脚能卡在板上，焊接前就有一定的固定力，不容易歪。接地引脚的数量也不少，大面积接地，既保证电气性能，又增加机械强度。

我们在一些工业控制板上用过，正常插拔完全没问题，不会松动。当然，侧插的受力方向跟直插不一样，侧向力太大的话什么连接器都扛不住，正常使用是没问题的。

## 高频性能表现

偏口+厚板，会不会影响高频性能？设计得当的话，影响很小。

KHD33是DC-18GHz规格的，实测数据：
– DC-6GHz：VSWR < 1.1，插损 < 0.1dB - 6-12GHz：VSWR < 1.15，插损 < 0.15dB - 12-18GHz：VSWR < 1.3，插损 < 0.25dB 18GHz处的驻波比标准正口的略高一点，但也在可接受范围内。对于大部分应用来说，这点差别完全感知不到。毕竟用偏口的场景，首先是解决"能不能装"的问题，其次才是性能，而且德索把性能控制得还不错。 ## PCB设计和焊接建议 用2mm厚板的偏口侧插SMA，有几个设计要点： 第一，**焊盘按datasheet画**。偏口的中心针位置是偏心的，不能用标准正口的焊盘，不然对不上。德索的规格书里有详细的焊盘尺寸和坐标。 第二，**接地过孔多打几个**。厚板的接地效果更好，但也要保证焊盘跟地层的连接，多打几个过孔没坏处。 第三，**焊接温度稍高一点**。2mm厚板的热容量大，焊接时温度要稍微调高一点，时间稍长一点，保证焊锡充分熔透，别出现虚焊。 第四，**注意方向**。偏口是有方向的，焊接前确认好偏心方向跟你要避让的位置是不是对应，别焊反了。 ## 典型应用场景 2mm偏口侧插SMA适合这些特殊场景： - 2mm厚PCB的板卡 - 高密度布局、需要结构避让的板卡 - 工业控制和通信板卡 - 厚板射频模块 - 特殊结构的设备内部连接 - 老产品改版，不想重新画板的情况

## 选型小结

如果你的PCB是2mm厚的，而且板边布局紧张，需要偏心安装侧插SMA，KHD33刚好能满足需求。不用改板，不用妥协性能，直接用就行。

德索的侧插SMA系列覆盖挺全的，不同板厚（1.0mm、1.6mm、1.7mm、2mm）、正口偏口都有，还有贴片和插件两种版本。选型的时候报一下你的板厚和是否需要偏口，基本就能找到对应的型号。

如果标准型号的偏口量不够，或者板厚特殊，还可以找他们定制。做连接器定制，德索还是挺灵活的，量不需要特别大也能做。