你不知道的SMA射频同轴连接器电缆性有哪些

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在电子元器件领域，射频连接器是比较火热的一个市场，那么您对于sma射频同轴连接器的电缆性了解多少呢?下面德索五金电子的技术人员将会为您介绍一些sma射频同轴连接器电缆性的相关知识，让您对sma射频连接器有一个更深的认识。

一般而言，sma射频同轴连接器的电缆性一般分为如下5个方面：

第一、电视电缆自身的屏蔽性能是比较低的，通常用于只考虑阻抗的系统，最为典型的应用便是电视天线。

第二、电视软电缆属于电视电缆的变型范畴，有着相对较为连续的阻抗及较好的屏蔽效果，可弯曲、价格低 ，被广泛使用在电脑行业，但不能用于要求有较高屏蔽性能的系统。

第三、屏蔽软电缆消除了电感及电容主要用在仪器和建筑上。

第四、软性同轴电缆由于其特殊的性能而成为最普遍的密闭传输电缆。同轴意味着信号和接地导体在同一轴上，外导体由细致的编织线构成 ，所以又称编织同轴电缆。此电缆对中心导体有良好的屏蔽效果其屏蔽效果，取决于编织线类型和编织层厚度。除有耐高压特性外此电缆亦适应在高频及高温条件下使用。

第五、半刚性的同轴电缆也发生一定的变化，用管状外壳取代了编织层，有效地弥补了编织电缆在高频时屏蔽效果不佳的缺点，频率很高时通常都使用半刚性电缆。

阅读完上文之后，您对于sma射频同轴连接器的电缆性已有一定认识，如果您还想看到关于SMA接头的更多消息，欢迎访问SMA接头的其他文章或者有疑问可以询问我们的客服，我们也将为您解答。

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今天教大家如何封装SMA接头

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在采购SMA接头时，很多时候会被问到SMA接头如何封装的问题，而要想成为一个专业的采购工作者，对于SMA接头的各种性质，肯定是要能够流利回答的。不管您熟不熟悉SMA接头的封装方式，读完本文，相信能加深您对SMA接头的了解。接下来我们先简略介绍一下SMA接头。

SMA接头即SMA微型连接器，是一种微波连接器，外导体内径为4.13mm，特性阻抗为50Ω，连接机制为英制螺纹的连接器，一般配有7.85mm-8mm的六方连接螺母。根据适用情况，在连接螺母上均匀分布有最小直径为0.41mm的三个安全丝孔，用来穿过直径为0.38mm的安全丝，以提高SMA连接器的使用可靠性。SMA连接器的插孔壁很薄，必须使用强度、韧性好的合金材料（比如铍铜合金）制造，并要进行适当的热处理。

查阅资料，我们可以大概把SMA接头的封装分为以下几个步骤：

1、将电缆内芯焊接在内针上；

2、再把冷压管和热缩管穿在电缆上；

3、焊好内针的线缆从接头小的那一端穿过；

4、冷压管从电缆端往接头端推入，压进屏蔽层；

5、用压线钳将冷呀管压紧；

6、热缩护套覆盖住压好的冷压管，热风枪加热，起到遮盖作用，使看起来更美观。

阅完本文，相信您已经对SMA接头该如何封装有了更多了解，当您挑选SMA连接器时，也希望对您在挑选与判断SMA接头优劣时有所帮助。如果您想知道更多关于SMA接头的资讯，欢迎访问SMA接头网。

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来讲解一下SMA连接器的结构合应用

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从结构原理上分,连接器有三个主要部分,接触对、绝缘体、外壳。
1.连接器的接触对。按结构形式分为针孔式、韵式、曲簧片式。大都包括导向部分、接触部分、安装部分、端接部分。
2.连接器的绝缘体它的主要作用是支持和固定接触对,使接触对互相绝缘;安装连接器的附加装置。
3.连接器的外壳。它的主要作用是机械、环境的防护、屏蔽;支持安装绝缘体;头座的连接和分离;安装固定连接器;固定电缆的引入端。

射频同轴连接器是装在电缆或仪器内的元器件,用来传送线的电气连接或分离的电子器件。是机电一体化的系列。品种多规格全,依靠机械的结构,从而来保证电气的特性,与其它的低频类的连接器有着本质上的区别。射频同轴连接器零件加工多数为车削机加工,装配则是手工多。产品更新慢。
SMA射频连接器经常被以为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。
SMA射频连接器品种规格多,国际通用系列20多个,品种规格更多,靠机械结构保证电气特性,属机电一体化产品,与其它低频类连接器有本质的区别。射频同轴连接器零件加工主要是车削机加工,装配手工作业多,难以进行自动化装配,产品更新换代慢。SMA射频连接器是器的重要组成部分,属于有一定技术含量的劳动密集型产品。可靠性,失效模式与失效机理复杂。


SMA连接器一般是针接触件和孔接触件之间的连接。 我们知道,元器件的引|脚或端子,一般是有一 层镀层,比如镀铅锡合金、镀纯锡、镀镍、镀银、镀银钯合金、镀金、等等。所以组件之间的接触,其实就是这些镀层金属之间的接触。当然,不同的镀层金属的导电率是不同的,对应产生的接触电阻也有所不同。一 般金的导电率比较好,银次之。在焊接工艺时,于焊接实际上是形成合金的过程,这个合金本身就是良导体,所以焊接本身的可靠性是比较高的,除非是焊接不良。但是, 连接器之间的连接,靠的是表面之间的接触,所以容易导致接触不良,更具体的原因分析如下。
两个金属表面之间的接触是否良好,主要取决于材料(不同金属导电率不同)、接触压力、实际接触面结。关于材料种类，上面已经提到了, 一般器件的镀层材料,基本上都是由良导体做的,对接触不良的影响不大,顶哆影响接触电阻(当然更进一步来说还影响到了是否容易被氧化) ,所以不再更详细地讨论。关于连接器的接触压力, 连接器靠的是孔接触件的弹力来给针接触件一定的压力的。一般压力越大接触得也越好。当然，一般小而又薄的孔接触件是不太可能提供特大的压力的。而且如果这个孔接触件本身的弹性不好,这个压勵就小,接触也就没那么好。同时, 如果孔接触件或针接触件有彩,也会导致实际接触面积小，从而有可能导致接触不良。同时,连接器的孔接触件或针接触件当然一般是连接在塑料上的,如果脚数多了,有可能导致某一个或数个接触件装在塑料件上的位置有偏差,是,两个连接器插入时,那些偏位了的接触件就有可能接触不好。

如果您对于sma接头还有其他的疑惑，可以阅读我们的其他sma接头相关文章。德索电子，专业的SMA接头供应商，生产经验丰富，接受定制服务，ISO认证，一年质保，值得信赖。也可以向我们发送邮件咨询，我们会第一时间回复您的邮件，邮件地址：kaikai@dosin.cn。采购以及定制sma，拨打电话 ：400-6263-698，查看sma产品图纸、规格、参数等信息，点击：https://www.smajietou.com/

浅谈一下SMA连接器的结构及在制造业中的应用

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目前国内流行的SMA射频连接器及其同轴到微带连接器的结构，大都是按早期的结构设计进行的。以加长介质式SMA型同轴到微带连接器为例，早期的结构，固定内导体和绝缘介质的方式，是通过在金属外壳和绝缘支撑上打孔，灌注环氧树脂，即采用环氧销钉的方式;与屏蔽盒中的微带的连接是采用将绝缘介质和内导休一起加长，将连接器的内导体与微带线路焊接在一起，即加长介质式;当然，加长部分既要符合阻抗要求，又要满足与微带线路连接的最佳形体尺寸要求;连接器的法兰盘连接器与开关第五届学术会议论文集(两孔或四孔) 与屏蔽盒直接用螺钉固定，不再采用其它措施。

SMA射频连接器在对抗电磁干扰和射频泄漏不作要求时，上述的结构尚可使用。 当要求具备抗电磁干扰的能力时，这种结构就不能适应了。从目前使用表明，这种结构主要存在以下缺陷：

　　(1) 射频泄漏大。由于采用环氧销钉工艺，在金属外壳和绝缘支撑上打孔，灌注环氧树脂，则高频信号或其谐波信号容易通过通孔产生泄漏，或外界信号通过通孔锅合进来， 产生电磁干扰。再者，环氧销钉主要成分是环氧树脂，其介电常数约为4，绝缘支撑通常为聚四氟乙烯，其介电常数约为2 , 因而环氧销钉处的横截面的特性阻抗因介电常数两者偏差较大引起偏离标称阻抗，影响电压驻波比性能，使其传输性能下降。

　　(2 ) 密封、屏蔽性能差。采用加长介质式，加长绝缘介质通过屏蔽盒与微带线路相连， 受环境温度影响，介质和屏蔽壳体之间容易降低密封性能; 连接器法兰盘与屏蔽壳体通过螺钉固定，其接触面很难避免间隙，这微小间隙均影响整体的屏蔽性能。

　　(3 ) 拆换难，性能不稳定。采用加长介质式， 内导体与微带电路焊接在一起。一旦连接器失效，则必须拆下整个连接器，把内导体与微带电路焊开。这样反复焊接，绝缘介质和微带电路由于受焊接热容易变形，影响电性能。拆换后，电气性能必须重新调试这样很难保持原屏蔽盒的各种性能，甚者，造成整个屏蔽盒微带电路报废。
　　总之，目前国内流行的SMA射频连接器，由于存在电磁泄漏、抗电磁干扰能力差和拆换时性能不稳定等缺陷，难以满足抗电磁干扰的要求，对结构需要进行改进。

　　SMA连接器制造业的要求主要集中在：

　　第一，SMA连接器需要有较高的模具设计水平，因不同形状的端子，连接器有没的结构，如何进行合理设计很重要，如果结构不合理会导致产品不合格;

　　第二，高精密的设备，连接器端子要求加工设备精度高，国外设备精度能达到±0.002mm，而一般国产设备只能达到±0.01mm；

　　第三，是好的加工基础工艺。一个好的连接器模具需要设计、设备、工艺三方面的完美结合。同时这对设备配套性要求较高，技术壁垒比较高，国盛采用先进的CNC平面磨、全自动光学曲线磨、慢走丝线切割、加工中心等设备组合，进行生产。

　　业内专家预测说，在连接器接口小型化、高数据传输率等趋势的推动下，未来连接器模具的要求将会越来越苛刻，这对连接器模具的设备、材料、质量等要求更高，模具使用的冲床的冲速已达到500转/分-3000转/分，这对于模具企业来说，无疑是一次技术上的挑战。要想在连接器行业取得一席之地，连接器模具企业就必须加紧产业调整的步伐，加大科技创新与资金投入，才能生产出满足市场需求，顺应时代发展的高性能连接器。

读完上述内容之后，您对于SMA连接器的结构及在制造业中的应用应该有一个简单的了解了。如果您对于sma接头还有其他的疑惑，可以阅读我们的其他sma接头相关文章。德索电子，专业的SMA接头供应商，生产经验丰富，接受定制服务，ISO认证，一年质保，值得信赖。也可以向我们发送邮件咨询，我们会第一时间回复您的邮件，邮件地址：kaikai@dosin.cn。采购以及定制sma，拨打电话 ：400-6263-698，查看sma产品图纸、规格、参数等信息，点击：https://www.smajietou.com/

解析一下SMA连接器的性能和接触不良的原因

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从结构原理上分，连接器有三个主要部分，接触对、绝缘体、外壳。
　1.连接器的接触对。按结构形式分为针孔式、音叉式、弯曲簧片式。大都包括导向部分、接触部分、安装部分、端接部分。
　2.连接器的绝缘体它的主要作用是支持和固定接触对，使接触对互相绝缘；安装连接器的附加装置。
　3. 连接器的外壳。它的主要作用是机械、环境的防护、屏蔽；支持安装绝缘体；头座的连接和分离;安装固定连接器；固定电缆的引入端。
 射频同轴连接器是装在电缆或仪器内的元器件，用来传送线的电气连接或分离的电子器件。是机电一体化的系列。品种多规格全，依靠机械的结构，从而来保证电气的特性，与其它的低频类的连接器有着本质上的区别。射频同轴连接器零件加工多数为车削机加工，装配则是手工多。产品更新慢。
SMA射频连接器经常被以为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。

　　SMA射频连接器品种规格多，国际通用系列20多个，品种规格更多，靠机械结构保证电气特性，属机电一体化产品，与其它低频类连接器有本质的区别。射频同轴连接器零件加工主要是车削机加工，装配手工作业多，难以进行自动化装配，产品更新换代慢。
　　SMA射频连接器是器的重要组成部分，属于有一定技术含量的劳动密集型产品。可靠性，失效模式与失效机理复杂。
   　 SMA连接器 一般是针接触件和孔接触件之间的连接。我们知道，元器件的引脚或端子，一般是有一层镀层，比如镀铅锡合金、镀纯锡、镀镍、镀银、镀银钯合金、镀金、等等。所以组件之间的接触，其实就是这些镀层金属之间的接触。当然，不同的镀层金属的导电率是不同的，对应产生的接触电阻也有所不同。一般金的导电率比较好，银次之。在焊接工艺时，由于焊接实际上是形成合金的过程，这个合金本身就是良导体，所以焊接本身的可靠性是比较高的，除非是焊接不良。但是，连接器之间的连接，靠的是表面之间的接触，所以容易导致接触不良，更具体的原因分析如下。
　　两个金属表面之间的接触是否良好，主要取决于材料(不同金属导电率不同)、接触压力、实际接触面结。关于材料种类，上面已经提到了，一般器件的镀层材料，基本上都是由良导体做的，对接触不良的影响不大，顶多影响接触电阻(当然更进一步来说还影响到了是否容易被氧化)，所以不再更详细地讨论。关于连接器的接触压力，连接器靠的是孔接触件的弹力来给针接触件一定的压力的。一般压力越大接触得也越好。当然，一般小而又薄的孔接触件是不太可能提供特大的压力的。而且如果这个孔接触件本身的弹性不好，这个压力就小，接触也就没那么好。同时，如果孔接触件或针接触件有变形，也会导致实际接触面积小，从而有可能导致接触不良。同时，连接器的孔接触件或针接触件当然一般是连接在塑料上的，如果脚数多了，有可能导致某一个或数个接触件装在塑料件上的位置有偏差，于是，两个连接器插入时，那些偏位了的接触件就有可能接触不好。
读完上述内容之后，您对于SMA连接器的性能和接触不良的原因应该有一个简单的了解了。如果您对于sma接头还有其他的疑惑，可以阅读我们的其他sma接头相关文章。德索电子，专业的SMA接头供应商，生产经验丰富，接受定制服务，ISO认证，一年质保，值得信赖。也可以向我们发送邮件咨询，我们会第一时间回复您的邮件，邮件地址：kaikai@dosin.cn。采购以及定制sma，拨打电话 ：400-6263-698，查看sma产品图纸、规格、参数等信息，点击：https://www.smajietou.com/

浅谈SMA连接器结构及应用

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目前国内流行的SMA射频连接器及其同轴到微带连接器的结构，大都是按早期的结构设计进行的。以加长介质式SMA型同轴到微带连接器为例，早期的结构，固定内导体和绝缘介质的方式，是通过在金属外壳和绝缘支撑上打孔，灌注环氧树脂，即采用环氧销钉的方式;与屏蔽盒中的微带的连接是采用将绝缘介质和内导休一起加长，将连接器的内导体与微带线路焊接在一起，即加长介质式;当然，加长部分既要符合阻抗要求，又要满足与微带线路连接的最佳形体尺寸要求;连接器的法兰盘连接器与开关第五届学术会议论文集(两孔或四孔) 与屏蔽盒直接用螺钉固定，不再采用其它措施。

SMA射频连接器在对抗电磁干扰和射频泄漏不作要求时，上述的结构尚可使用。 当要求具备抗电磁干扰的能力时，这种结构就不能适应了。从目前使用表明，这种结构主要存在以下缺陷：

(1) 射频泄漏大。由于采用环氧销钉工艺，在金属外壳和绝缘支撑上打孔，灌注环氧树脂，则高频信号或其谐波信号容易通过通孔产生泄漏，或外界信号通过通孔锅合进来， 产生电磁干扰。再者，环氧销钉主要成分是环氧树脂，其介电常数约为4，绝缘支撑通常为聚四氟乙烯，其介电常数约为2 , 因而环氧销钉处的横截面的特性阻抗因介电常数两者偏差较大引起偏离标称阻抗，影响电压驻波比性能，使其传输性能下降。

(2 ) 密封、屏蔽性能差。采用加长介质式，加长绝缘介质通过屏蔽盒与微带线路相连， 受环境温度影响，介质和屏蔽壳体之间容易降低密封性能; 连接器法兰盘与屏蔽壳体通过螺钉固定，其接触面很难避免间隙，这微小间隙均影响整体的屏蔽性能。

(3 ) 拆换难，性能不稳定。采用加长介质式， 内导体与微带电路焊接在一起。一旦连接器失效，则必须拆下整个连接器，把内导体与微带电路焊开。这样反复焊接，绝缘介质和微带电路由于受焊接热容易变形，影响电性能。拆换后，电气性能必须重新调试这样很难保持原屏蔽盒的各种性能，甚者，造成整个屏蔽盒微带电路报废。

总之，目前国内流行的SMA射频连接器，由于存在电磁泄漏、抗电磁干扰能力差和拆换时性能不稳定等缺陷，难以满足抗电磁干扰的要求，对结构需要进行改进。

SMA连接器制造业的要求主要集中在：

第一，SMA连接器需要有较高的模具设计水平，因不同形状的端子，连接器有没的结构，如何进行合理设计很重要，如果结构不合理会导致产品不合格;

第二，高精密的设备，连接器端子要求加工设备精度高，国外设备精度能达到±0.002mm，而一般国产设备只能达到±0.01mm；

第三，是好的加工基础工艺。一个好的连接器模具需要设计、设备、工艺三方面的完美结合。同时这对设备配套性要求较高，技术壁垒比较高，国盛采用先进的CNC平面磨、全自动光学曲线磨、慢走丝线切割、加工中心等设备组合，进行生产。

业内专家预测说，在连接器接口小型化、高数据传输率等趋势的推动下，未来连接器模具的要求将会越来越苛刻，这对连接器模具的设备、材料、质量等要求更高，模具使用的冲床的冲速已达到500转/分-3000转/分，这对于模具企业来说，无疑是一次技术上的挑战。要想在连接器行业取得一席之地，连接器模具企业就必须加紧产业调整的步伐，加大科技创新与资金投入，才能生产出满足市场需求，顺应时代发展的高性能连接器。

读完上述内容之后，您对于SMA的结构和应用应该有一个简单的了解了。如果您对于sma接头还有其他的疑惑，可以阅读我们的其他sma接头相关文章。德索电子，专业的SMA接头供应商，生产经验丰富，接受定制服务，ISO认证，一年质保，值得信赖。也可以向我们发送邮件咨询，我们会第一时间回复您的邮件，邮件地址：kaikai@dosin.cn。采购以及定制sma，拨打电话 ：400-6263-698，查看sma产品图纸、规格、参数等信息，点击：https://www.smajietou.com/

来简单分析一下SMA连接器的接触

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在日常生活生产中，SMA连接器应用广泛，大家可能接触得比较少，下面就由德索五金电子的工程师为您简单分析一下SMA连接器的接触，从结构原理上分，连接器有三个主要部分，接触对、绝缘体、外壳。

a)连接器的接触对。按结构形式分为针孔式、音叉式、弯曲簧片式。大都包括导向部分、接触部分、安装部分、端接部分。

b)连接器的绝缘体它的主要作用是支持和固定接触对，使接触对互相绝缘；安装连接器的附加装置。

c) 连接器的外壳。它的主要作用是机械、环境的防护、屏蔽；支持安装绝缘体；头座的连接和分离;安装固定连接器；固定电缆的引入端。

射频同轴连接器是装在电缆或仪器内的元器件，用来传送线的电气连接或分离的电子器件。是机电一体化的系列。品种多规格全，依靠机械的结构，从而来保证电气的特性，与其它的低频类的连接器有着本质上的区别。射频同轴连接器零件加工多数为车削机加工，装配则是手工多。产品更新慢。

SMA射频连接器经常被以为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。

SMA射频连接器品种规格多，国际通用系列20多个，品种规格更多，靠机械结构保证电气特性，属机电一体化产品，与其它低频类连接器有本质的区别。射频同轴连接器零件加工主要是车削机加工，装配手工作业多，难以进行自动化装配，产品更新换代慢。

SMA射频连接器是器的重要组成部分，属于有一定技术含量的劳动密集型产品。可靠性，失效模式与失效机理复杂。

SMA连接器 一般是针接触件和孔接触件之间的连接。我们知道，元器件的引脚或端子，一般是有一层镀层，比如镀铅锡合金、镀纯锡、镀镍、镀银、镀银钯合金、镀金、等等。所以组件之间的接触，其实就是这些镀层金属之间的接触。当然，不同的镀层金属的导电率是不同的，对应产生的接触电阻也有所不同。一般金的导电率比较好，银次之。在焊接工艺时，由于焊接实际上是形成合金的过程，这个合金本身就是良导体，所以焊接本身的可靠性是比较高的，除非是焊接不良。但是，连接器之间的连接，靠的是表面之间的接触，所以容易导致接触不良，更具体的原因分析如下。

两个金属表面之间的接触是否良好，主要取决于材料(不同金属导电率不同)、接触压力、实际接触面结。关于材料种类，上面已经提到了，一般器件的镀层材料，基本上都是由良导体做的，对接触不良的影响不大，顶多影响接触电阻(当然更进一步来说还影响到了是否容易被氧化)，所以不再更详细地讨论。关于连接器的接触压力，连接器靠的是孔接触件的弹力来给针接触件一定的压力的。一般压力越大接触得也越好。当然，一般小而又薄的孔接触件是不太可能提供特大的压力的。而且如果这个孔接触件本身的弹性不好，这个压力就小，接触也就没那么好。同时，如果孔接触件或针接触件有变形，也会导致实际接触面积小，从而有可能导致接触不良。同时，连接器的孔接触件或针接触件当然一般是连接在塑料上的，如果脚数多了，有可能导致某一个或数个接触件装在塑料件上的位置有偏差，于是，两个连接器插入时，那些偏位了的接触件就有可能接触不好。

读完上述内容之后，您对于SMA的接触应该有一个简单的了解了。如果您对于sma接头还有其他的疑惑，可以阅读我们的其他sma接头相关文章。德索电子，专业的SMA接头供应商，生产经验丰富，接受定制服务，ISO认证，一年质保，值得信赖。也可以向我们发送邮件咨询，我们会第一时间回复您的邮件，邮件地址：kaikai@dosin.cn。采购以及定制sma，拨打电话 ：400-6263-698，查看sma产品图纸、规格、参数等信息，点击：https://www.smajietou.com/

简单了解SMA接头

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下文中，德索电子工程师将会为大家介绍一些SMA接头相关的内容，旨在让各位从业者更好的理解什么是SMA接头，了解其概念、制作原理、应用范围、优势特点等。

SMA接头适用于频率范围直流至26.5GHz的微波领域的应用。应用范围如电信通讯、网络、无线通讯以及检测和测量仪器。它具有频带宽、性能优、高可靠、寿命长的特点。

SMA接头是一种应用广泛的小型螺纹连接的同轴连接器，它具有频带宽.性能优.高可靠.寿命长的特点。SMA接头适用于微波设备和数字通信系统的射频回路中连接射频电缆或微带线。

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看过来！了解sma射频同轴连接器的电缆性

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一般而言，sma射频同轴连接器的电缆性一般分为如下5个方面：

第一、电视电缆自身的屏蔽性能是比较低的，通常用于只考虑阻抗的系统，最为典型的应用便是电视天线。

第二、电视软电缆属于电视电缆的变型范畴，有着相对较为连续的阻抗及较好的屏蔽效果，可弯曲、价格低 ，被广泛使用在电脑行业，但不能用于要求有较高屏蔽性能的系统。

第三、屏蔽软电缆消除了电感及电容主要用在仪器和建筑上。

第四、软性同轴电缆由于其特殊的性能而成为最普遍的密闭传输电缆。同轴意味着信号和接地导体在同一轴上，外导体由细致的编织线构成 ，所以又称编织同轴电缆。此电缆对中心导体有良好的屏蔽效果其屏蔽效果，取决于编织线类型和编织层厚度。除有耐高压特性外此电缆亦适应在高频及高温条件下使用。

第五、半刚性的同轴电缆也发生一定的变化，用管状外壳取代了编织层，有效地弥补了编织电缆在高频时屏蔽效果不佳的缺点，频率很高时通常都使用半刚性电缆。

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涨知识！介绍sma射频同轴连接器的规格尺寸

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作为连接器制造行业中的一员，如果对于sma射频同轴连接器规格尺寸处于不解的状态，那么在面对客户的时候，会给人留下很不专业的形象，为此，德索五金电子技术人员，将会您详细讲解一些关于sma射频同轴连接器规格尺寸的基础知识。

sma连接器，属于射频连接器的一种，主要适用于频率范围直流至26.5GHz的微波领域。它的应用范围较广，像电信通讯、网络、无线通讯以及检测和测量都会适用到sma连接器，它具有频带宽、性能优、高可靠、寿命长的特点。

至于射频同轴连接器规格尺寸，主要在下述内容中进行展示，比较全面，涉及到温度范围、振动、频率范围、工作电压、耐压、接触电阻、内外导体、绝缘电阻、插入损耗、电压驻波比、直式、软电缆、半刚电缆、弯式、软电缆、半刚电缆、耐用性等内容。

温度范围：Temp.range -65～+165°C (PE Cable -40～+85°C)

振 动：Vibration MIL-STD-202,Method 213

频率范围：Frequency Range DC～26.6GHz(半刚电缆 0～26.5GHz)

工作电压：Working Voltage 335V max (有效值)

耐 压：Withstand Voltage 1000V rms (海平面最小值)

接触电阻：Contact resistance

内导体之间：Center Contact ≤ 3 mΩ

外导体之间：Outer Contact ≤ 2 mΩ

绝缘电阻：Insulation resistance ≥ 5000 MΩ

插入损耗：Insertion loss ≤0.15 dB/6GHz

电压驻波比： VSWR

直式:Straight

软电缆 ≤1.10+0.002f

半刚电缆 ≤1.05+0.001f

弯式 Right angle

软电缆 ≤1.20+0.003f

半刚电缆 ≤1.10+0.001f

耐用性：Durability(mating) ≥500次(cycles)

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